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PC 2805簡(jiǎn)介
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PC 2805
用途概述：PC 2805用于工業(yè)配件、汽車零件電子電器配件，UL認(rèn)證。
醫(yī)療產(chǎn)品及一般用品，HB以及V-2級(jí)
重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:10 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.3 %成型收縮率:0.7 %缺口沖擊強(qiáng)度:85 氧指數(shù):28 %維卡軟化點(diǎn):144 ℃熱變形溫度:125 ℃
PC 2805技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 熔體流動(dòng)速率 體積質(zhì)量 | 200℃， 1.2kg200℃， 1.2kg | ISO 1133ISO 1133 | 9.510 | cm/10ming/10min |
吸水性 | 23℃水，飽和值 | ISO 62 | 0.30 | % | |
吸濕性 | 23℃，50%濕度 | ISO 62 | 0.12 | % | |
密度 | --- | ISO 1183 | 1200 | Kg/cm | |
物理性能 | 折射系數(shù) | --- | ISO 489 | 1.586 | --- |
透光率 | 3mm | DIN 5036-1 | 88 | % | |
透光率 | 4mm | DIN 5036-1 | 87 | % | |
透過(guò)率 | 1mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
透過(guò)率 | 2mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
機(jī)械性能 | 穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 65 | J |
穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5400 | N | |
穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6400 | N | |
穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 60 | J | |
拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa | |
屈服應(yīng)力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa | |
屈服應(yīng)變 | 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % | |
名義斷裂延伸率 | 50mm/min | ISO 527 | >50 | % | |
拉伸蠕變模量 | lh | ISO 899-1 | 2200 | MPa | |
拉伸蠕變模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | MPa | |
CHARPY沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179-LeU | N | KJ/m | |
CHARPY沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ISO 179-LeU | N | KJ/m | |
IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 180-4A | 85 | KJ/m | |
IZOD沖擊強(qiáng)度 | -30℃ | ISO 180-4A | 12 | KJ/m | |
電氣性能 | 表面電阻率 | --- | IEC 60093 | 10 | Ω |
抗電弧徑跡性CTI/溶液A | --- | IEC 60112 | 275 | 等級(jí) | |
相對(duì)介電常數(shù) | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | --- | |
損耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10 | |
損耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 90 | --- | |
體積電阻率 | --- | IEC 60093 | 10 | Ω.cm | |
相對(duì)介電常數(shù) | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | --- | |
加工性能 | 成型收縮率 流動(dòng)方向垂直方向 | --- | ISO 1133ISO 1133 | 0.6-0.80.6-0.8 | %% |
熱 性 能 | 玻璃化溫度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 148 | ℃ |
熱變形溫度 | 1.80MPa | ISO 75-2 | 125 | ℃ | |
熱變形溫度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 137 | ℃ | |
維卡軟化點(diǎn) | 50N，50K/h | ISO 306 | 144 | ℃ | |
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 900 | ℃ | |
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | |
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | |
熱膨脹系數(shù) 流動(dòng)方向垂直方向 | --- | ISO 11359-2ISO 11359-2 | 0.60.6 | 10/K10/K | |
燃燒性 | --- | UL 94 | V-2 | Class | |
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ | |
熔體溫度 | --- | ISO 294 | 300 | ℃ | |
模具溫度 | --- | ISO 294 | 80 | ℃ | |
注射溫度 | --- | ISO 294 | 200 | mm/s | |
其它性能 | 粘度系數(shù) | --- | ISO 1628-1 | 59 | cm/g |
氧指數(shù) | --- | ISO 4589-2 | 28 | % | |
原料性能和用途
物理特性
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
化學(xué)特性
PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無(wú)毒性，可以通過(guò)注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹(shù)脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
應(yīng)用范圍
光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機(jī)械部件護(hù)罩、罩蓋和框架等零件。
醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
原料注塑工藝
注塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可99%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
注塑機(jī)選用
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速-快速成型。
背壓
10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
注意事項(xiàng)
有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
參考資料
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