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燃煤鍋爐超低排放技術推薦
適讀人群 ：該書供火力發電廠脫硫、脫硝運行值班員、檢修工，以及脫硫脫硝脫汞的設計、施工技術人員、管理人員閱讀，也可作為大專院校環保及熱動力專業學生的參考書。
隨著我國經濟的飛速發展，生產生活中的電力需求不斷上升，致使我國一次能源消耗呈現逐年遞增的趨勢，預計到2050年我國一次能源需求量將達到6657.4萬噸，成為名符其實的能源消耗大國，而隨之所帶來的環境污染尤其是大氣污染問題，將對我們人類的生存和居住環境帶來越來越嚴重的影響。其中危害量大、影響范圍廣的無疑是二氧化硫和氮氧化物，二者都是酸雨危害的貢獻者，很大程度上影響了我國的酸雨類型以及污染地區，同時由于其復雜的化學性質，還會造成光化學煙霧的產生，溫室氣體含量升高，臭氧層破壞以及空氣中PM2.5含量的增加等一系列環境問題。除此之外，中國是范圍內汞污染嚴重的地區之一,大氣中汞的平均值為5~22 t/a,平均沉降值大于70μg/m2。汞在大氣中的停留時間長,毒性大,并且具有生物累積作用，因而針對燃煤電站汞的排放規律和控制機理的研究,成為近年來國際上研究的熱點。隨著工業的快速發展，對大氣污染物的處理已經成為一個嚴峻和緊迫的研究內容。
目前，電廠燃煤量占全國煤炭消耗總量的約50%。這個比例仍有不斷增加的趨勢，其燃煤產生的大氣污染物也將持續增長。我國燃煤發電主要是直接燃燒的方式，煤炭燃燒產生大量的二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬氧化物以及煙塵、廢水等。經過近幾十年的努力固體渣和廢水的排放、煙塵的排放都得到了有效的控制。因此二氧化硫、氮氧化物以及汞等重金屬氧化物成為燃煤發電污染物治理的重點。
隨著我國環境保護意識、法律、法規和標準的日趨*，火電廠降低二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬氧化物排放工作勢在必行。為了減少煙氣中二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬氧化物對大氣的污染，一方面要改進燃燒技術抑制其生成，另一方面要加強對排煙中二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬氧化物的凈化治理。我國的煙氣脫硫脫硝脫汞技術研究還處于起步階段，目前的大部分技術還處于實驗室研究階段，還需要對現有工藝進行改善，確定應用條件，并加強新型工藝的研究。[2]
燃煤鍋爐超低排放技術內容簡介
本書密切結合我國大型火力熱電聯產技術以及運行實際，介紹了火電廠脫硫、脫硝、脫汞方面的技術，內容包括火電廠煙氣脫硫、火電廠煙氣脫硝和火電廠煙氣脫汞三大部分，講述了火電廠機組脫硫、脫硝、脫汞系統的組成、控制、運行及檢修。
本書共分十章內容，重點介紹了燃煤電廠脫硫、脫硝、脫汞以及除塵工藝的基本原理、系統組成、主要脫硫設備的特點及選型、防腐等內容，對脫硫脫硝脫汞以及除塵工藝的設備改造以及新技術進行了介紹。
本書適合于熱電廠中從事安全、節能減排、環境保護的管理人員和工程技術人員以及相關大中專院校師生閱讀參考。[1-2]
燃煤鍋爐超低排放技術圖書目錄
章燃煤電站煙氣污染控制技術1
節我國煙氣污染現狀及火電廠大氣污染排放標準1
一、我國煙氣污染現狀1
二、火電廠大氣污染排放標準1
第二節燃煤電站常見脫硫脫硝工藝簡介3
一、常見脫硫技術介紹3
二、常見NOx控制技術的介紹5
第二章濕法脫硫系統及主要設備9
節濕法脫硫系統與工作流程9
一、煙氣系統9
二、石灰石漿液制備及輸送系統10
三、石膏脫水系統14
四、廢水處理系統15
五、吸收塔系統19
六、其他系統21
第二節煙氣系統主要設備24
一、煙氣擋板門24
二、增壓風機25
三、氣-氣換熱器27
四、煙道31
第三節吸收塔系統主要設備32
一、吸收塔33
二、噴淋層系統設備36
三、除霧器(ME)40
四、吸收塔攪拌器41
五、氧化空氣管43
六、漿液循環泵44
第四節典型大型機組濕法脫硫設備介紹48
一、煙氣系統48
二、吸收系統54
三、石灰石漿液制備供給系統56
第三章煙氣脫硝系統60
節SCR煙氣脫硝系統61
一、SCR脫硝工藝61
二、催化劑63
三、SCR典型工藝流程和系統布置68
四、SCR脫硝系統構成69
五、SCR系統對鍋爐本體的影響75
第二節SNCR煙氣脫硝系統75
一、SNCR還原劑75
二、SNCR脫硝系統組成76
三、SNCR脫硝系統生產流程76
四、SNCR脫硝技術創新77
第三節電廠低NOx燃燒技術簡述78
一、空氣分級燃燒79
二、煙氣再循環79
三、低NOx燃燒器79
四、煤粉再燃82
五、立體分級燃燒技術84
六、技術特點85
第四節火電廠煙氣脫硝氨逃逸檢測新技術88
一、氨逃逸88
二、氨逃逸在線監測新技術89
第五節典型大型機組煙氣脫硝工程介紹90
一、概述90
二、系統的組成90
第四章工業鍋爐低氮燃燒技術94
節流化床鍋爐低氮燃燒技術94
一、工作原理94
二、采取的主要措施94
三、技術效果94
四、主要設備95
五、其他說明96
六、技術經濟比較96
七、結論96
第二節鏈條爐低氮燃燒技術97
一、工作原理97
二、采取的主要措施97
三、技術效果97
四、主要設備97
第五章煙氣脫汞99
節吸附劑脫汞99
一、活性炭99
二、飛灰100
三、鈣吸附劑101
四、礦物類吸附劑103
五、金屬吸收劑105
第二節利用現有煙氣控制設備脫汞105
一、除塵設備脫汞106
二、濕式脫硫裝置脫汞108
三、脫硝裝置脫汞108
四、現有的煙氣控制設備脫汞效率比較109
第六章脫硫脫硝脫汞設備的防腐111
節防腐材料111
一、橡膠111
二、聚脲111
三、玻璃鱗片樹脂112
四、GFT1高性能防腐蝕涂料112
五、賓高德玻璃磚113
六、泡沫玻璃磚113
七、輕質玻化陶瓷磚（泡沫玻化磚）113
八、玻璃鋼113
九、不銹鋼114
十、鎳基合金114
十一、鈦鋼復合板115
十二、VEGF鱗片膠泥115
第二節防腐工藝116
一、常用的防腐工藝116
二、防腐方案比較119
第三節電廠煙囪防腐技術及應用120
一、電廠煙囪防腐形式選擇120
二、電廠煙囪防腐新技術121
三、電廠煙囪防腐應用124
第七章脫硫脫硝脫汞系統的控制與儀表127
節脫硫系統的控制與儀表127
一、主要檢測參數的測點布置127
二、主要參數的檢測儀表128
三、脫硫裝置的控制系統131
第二節脫硝系統的控制與儀表136
一、主要參數的檢測儀表136
二、脫硫裝置的控制系統136
第三節煙氣連續排放自動監測系統138
一、煙氣連續排放自動監測系統簡介138
二、煙氣連續排放監測系統的子系統簡介138
第四節氣態污染物的直接抽取系統143
一、直接抽取系統介紹143
二、直接抽取式系統部件組成143
三、抽取式系統的分析儀器148
第五節氣態污染物稀釋抽取式測量系統152
一、稀釋采樣系統簡介152
二、稀釋采樣系統工作原理152
三、稀釋探頭152
四、儀表空氣清潔系統156
五、抽取式系統氣體分析儀157
第八章煙氣凈化設備改造與新技術158
節脫硫系統改造與新技術158
一、鈉鈣雙堿法脫硫158
二、旋匯耦合脫硫技術在脫硫增容改造中的運用160
三、脫硫裝置取消煙氣旁路改造的技術163
四、脫硫系統除霧器研究改進167
五、脫硫廢水一體化處理技術169
第二節脫硝系統改造與新技術173
一、SCR煙氣脫硝空預器改造技術173
二、CFB爐高效脫硝技術開發175
三、脫硝系統熱解爐尿素噴槍沖洗水改造180
第三節同時脫硫脫硝技術182
一、濕法同時脫硫脫硝182
二、干法同時脫硫脫硝184
第四節脫硫脫硝結晶一體化技術187
一、脫硫技術介紹187
二、脫硝技術介紹189
三、廢水處理及結晶191
四、脫硫脫硝一體化設備*性192
第五節有機催化煙氣綜合清潔技術193
一、有機催化法原理193
二、有機催化法特點194
三、與傳統脫硫脫硝脫汞工藝的比較194
第六節燃煤煙氣多污染物控制新技術195
一、技術開發過程196
二、技術及經濟競爭力分析196
三、工藝技術優勢197
第七節撞擊式泡沫洗滌器在尾氣凈化方面的應用199
一、撞擊式泡沫洗滌器工作原理及性能特點199
二、撞擊式泡沫洗滌器在火力發電廠中的應用201
第八節燃煤鍋爐煙氣深度處理技術介紹202
一、燃煤鍋爐煙氣深度處理系統工藝流程202
二、燃煤鍋爐煙氣深度處理系統工作原理202
三、燃煤鍋爐煙氣深度處理系統單元簡介203
四、燃煤鍋爐煙氣深度處理系統特點203
五、中小型燃煤鍋爐煙氣深度處理設備的主要參數204
第九章煙氣除塵系統205
節濕式電除塵技術205
一、濕式電除塵器脫硫脫硝技術進展205
二、濕式電除塵器結構208
三、濕式電除塵器技術特點209
四、濕式電除塵器設計210
五、WESP在國內外的應用情況210
六、濕式電除塵技術在某熱電廠的應用及安裝質量控制211
第二節電袋除塵技術213
一、電袋除塵技術研究213
二、電袋復合除塵器215
三、電袋復合除塵技術在燃煤電廠中的應用216
第三節脫硫除塵一體技術217
一、文氏棒塔洗滌技術217
二、高倍率灰鈣循環煙氣脫硫除塵一體化技術218
第四節低低溫除塵技術220
一、技術原理220
二、低低溫除塵系統構成220
三、技術優勢222
第十章水煤漿鍋爐技術及其應用前景224
節水煤漿技術簡介及主要工作原理和過程224
一、水煤漿技術簡介224
二、主要工作原理和過程224
第二節水煤漿設備225
一、燃燒系統225
二、爐內脫硝系統225
三、脫硫系統225
四、除塵器226
五、氣力輸灰系統226
第三節基于流態重構的循環流化床水煤漿鍋爐226
一、基于流態重構的循環流化床水煤漿鍋爐簡介226
二、流態重構技術簡介226
三、關鍵技術參數229
四、市場應用及產品特點229
參考文獻231[1]
參考資料
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