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在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(jī)(簡稱模溫機(jī))。

在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學(xué)儀器等行業(yè), 　除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。

高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī)是采用高光蒸汽，當(dāng)注塑機(jī)合模后打入高溫蒸汽，首先將模具溫度提高到一個設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模，再向模具吹入空氣把冷卻水吹走，完成整個注塑過程。奧德開發(fā)的高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī)，整機(jī)備有高光蒸汽模溫控制機(jī)和冷水增壓系統(tǒng)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，節(jié)能，利潤也相當(dāng)可觀，這是奧德高光過熱水模溫控制機(jī)的優(yōu)勢所在。

消除產(chǎn)品表面的溶接線及表面溶接痕

增強(qiáng)塑料的流動性幾填充效果

提高產(chǎn)品表面的光潔度，使之達(dá)到鏡面效果

免去產(chǎn)品后續(xù)的表面噴涂加工處理

解決加織產(chǎn)品的浮織問題

消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。

解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。

提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面。

產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。

解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更。

使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。

使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強(qiáng)塑料的流動性及填充效果。

95%的熱能回收。

99%的介質(zhì)回收。

無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批）和管道工程。

解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。

體積小可隨時移動配合不同機(jī)臺使用，180℃熱水代替鍋爐的不環(huán)保現(xiàn)象。

10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單。

全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC。

高溫?zé)崴⒗渌諝鉁囟燃皦毫α棃缶捎脮r間和溫度動作與注塑機(jī)信號互鎖。

整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。

單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

整機(jī)配備；加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。

高溫?zé)崴鋮s水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。