活性炭吸附箱本發明屬于有機廢氣吸附環保技術領域,公開了一種活性炭纖維吸附脫附回收設備負壓降溫方法及系統,活性炭纖維吸附脫附回收設備對水蒸氣解析完成后;在換熱器后端增加負壓真空裝置;活性炭纖維吸附箱,換熱器,氣液分離器,負壓真空裝置串聯組成負壓抽吸的回路;產生的不凝氣再回到活性炭纖維吸附脫附回收設備;抽吸過程形成的循環氣流吹掃活性炭纖維濾芯,對活性炭纖維吸附脫附回收設備內降溫.本發明提高了處理有機廢氣的效率,降低排氣的VOCs排放濃度,正壓吹掃產生的VOCs排氣濃度100500mg/m

　　活性炭吸附箱，介紹了一種處理有機廢氣的吸附一催化燃燒新型裝置 ,以活性炭纖維為吸附劑 ,結合多單元分流組合式吸附床 ,采用PLC電腦來實現整個系統的連續運行 .實際運行結果表明 ,對于處理大風量,低濃度的有機廢氣 ,該技術與其它技術相比具有凈化效率高,節能降耗,自動化水平高等優點 .

　　活性炭吸附箱工作原理

　　本裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力，當有機廢氣通過吸附介質時，其中的即被“阻留"下來。從而使有機廢氣得到凈化處理。又根據分子熱運動理論，從外界吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱運動力足以克服吸附力時，分子便從吸附體系“掙脫"出來，吸附介質得到再生。本裝置設有A、B兩組填充活性碳纖維氈的，循環進行吸附—飽和—脫附—再生過程。

　　存在的狀態取決于環境的溫度和壓力。從中脫附出來的，在高溫狀態下所受的壓力低于或接近對應的飽和蒸汽分壓力，處于氣體狀態。經過冷凝器使其溫度降低，與此溫度相對應的飽和蒸汽分壓也隨之降低，系統中壓力將遠遠高于有機蒸汽分壓力，便凝結為液態。溶劑與凝結水混合液自流進入分離器。多數不溶或微溶于水，利用溶劑與水之間的比重差及重力分離原理，從分離器中回收，凝結水經曝氣處理后排放。

　　活性炭吸附箱繼SO2,NOx之后,揮發性有機化合物(VOCs)引起的廢氣污染成為世界各國關注的又一焦點.如何實現流量大濃度低的有機廢氣的有效處理引起了廣泛討論和研究.本文采用逆流式催化燃燒技術和活性炭纖維吸附聯用的方法,集中兩種方法的優勢,選取和苯這兩種典型的VOCs作為處理對象進行了試驗,研究了活性炭纖維的吸附特性以及逆流式催化燃燒處理特性,并提出了兩種技術聯用的工藝設想,主要內容如下: 先,利用氮吸附儀,掃描電鏡,'X射線衍射儀對活性炭纖維的微觀結構,微觀表面形貌,表面元素進行了檢測和分析.結果顯示,活性炭纖維具有大量的微觀結構,較大的比表面積,并且表面含有豐富的含氧官能團,表明活性炭纖維是一種良好的吸附劑. 然后在自行設計和搭建的實驗臺上進行了活性炭纖維對和苯的吸附特性以及吸附劑的脫附再生性能研究.結果表明,活性炭纖維對和苯吸,脫附速度快,對的吸附效果好于苯,對于痕量有機廢氣也有較高的吸附量,進氣濃度,流速等因素對平衡吸附量有較大影響.用熱空氣對吸附飽和的活性炭纖維進行了脫附實驗.結果表明,隨著溫度和流速的,脫附越快,效率越高,活性炭纖維多次再生后吸附性能在90%以上,具有良好的循環使用性能. 接著對吸附過程的機理進行了分析,并應用三個常用吸附等溫方程對實驗數據的擬合來反觀吸附劑的結構和吸附特性