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回轉(zhuǎn)窯軸瓦簡介
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)設(shè)備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯軸瓦全稱為回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦。托輪是支承回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的，而托輪軸承是支承回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在?；剞D(zhuǎn)窯的托輪軸承，一般有2種形式：
一是滾動軸承，它的優(yōu)點是體積小，節(jié)省潤滑油，密封好，不易滲漏，調(diào)窯靈活，節(jié)省動力，傳動系統(tǒng)的負荷可以減輕；
二是滑動軸承，一般在大型窯上采用，優(yōu)點是承載能力強，工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。
滑動軸承的軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料?！鹘y(tǒng)上常用的滑動軸承材料有巴氏合金（白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料等。
自上世紀末開始，許昌眾力合金制品有限公司等企業(yè)與有關(guān)科研機構(gòu)，進行了大量的研發(fā)和實驗工作，該公司總經(jīng)理申震濤先生作為鋅合金核心單位項目負責人參與相關(guān)國家標準的制定及修訂工作。于一九九七年制定完成并頒布了GB/T1175——1997《鑄造鋅合金》和GB/T16746——1997《鋅合金鑄件》標準，從而為國內(nèi)鋅合金行業(yè)以及許昌眾力合金制品有限公司的長足發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。由此開始，傳統(tǒng)的大型回轉(zhuǎn)窯軸承材料，逐漸被高鋁鋅合金取代。
回轉(zhuǎn)窯軸瓦優(yōu)勢
在大型回轉(zhuǎn)窯上，高鋁鋅合金軸承材料具有十分明顯的優(yōu)勢：
與巴氏合金相比：
除了擁有顯著的性價比優(yōu)勢外，還具有更高的強韌性、更低的比重和更寬的應(yīng)用范圍等特點。
與青銅相比：
1．強度、硬度和許用壓力與鋁青銅相當，廣泛超過錫、鉛等青銅，許用速度相近。能夠滿足軸瓦等獨立減摩耐磨零件使用條件的需求。
2．對潤滑油的親和力較強，自潤滑性更好，加上其冶金特性（熔點低，不易與鋼軸發(fā)生冶金結(jié)合），因此使用中抗粘著性強，減摩耐磨特性更加突出。
3．摩擦系數(shù)低，磨損小，因而使用壽命更長。同等使用條件下，一般在銅瓦的1倍以上，從而降低了配件的采購成本。
4．熱導(dǎo)率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨面溫升慢且低，對配對摩擦有更好的保護作用。
5．材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），產(chǎn)品質(zhì)量輕（同型號、同規(guī)格質(zhì)量輕1/3），安裝、維護更加容易、方便。
6．具有較高阻尼特性，減振抗噪。
參考資料
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