PE管可以用于輸送天然氣、石油氣等，它和鋼管相比較不需要做防腐處理，在施工時節省很多的時間，施工效率比較高，但是在施工時也有需要注意的問題，還有焊接也是需要注意的問題，如果焊接的步驟不對或者焊接時操作不正確，也很有可能在后續的使用中導致管道泄漏，造成環境污染，還有經濟上的損失。

　　首先我們先來看下在焊接時的注意事項。
　　1、熱熔溫度：225~235℃；
　　2、加熱時間：壁厚X 10秒；
　　3、冷卻時間：1/2 壁厚+10分鐘：
　　4、焊接時要確保管材與管材或與管件、端口相平，可以有1/10 壁厚的錯邊；
　　5、確保加熱端口無水、油、灰塵等污物，建議使用用酒精擦拭端口；
　　6、冷卻時不要移動對接完的管材與管件。

　　接下來我們來看下PE管在焊接時的步驟。
　　1、把管材卡在機架上；
　　2、設置好管材的高度，保證兩端口持平；
　　3、用銑刀將管口刨平；
　　4、擦干凈管口，確保PE管沒有污物；
　　5、等到加熱板的溫度達到熱熔溫度后，開始加熱；
　　6、加熱過程中把調壓閥關閉，當達到加熱時間后開始加壓對接；
　　7、對接時般保證4公斤即可；
　　8、冷卻時要保壓冷卻，避免在冷卻過程中就把壓力卸掉；
　　9、達到冷卻時間后將管材從機架上卸下。

　　上面講述的就是PE管在焊接時的操作步驟，以及這其中需要注意的事項，施工人員在操作的時候，要確保焊接無誤，否則會影響后續的使用。