在常溫下電力電容器介質有固體介質、液體介質和氣體介質三種狀態。
從上世紀20年代到30年代，電力電容器的固體介質材料基本都是用紙做成。牛皮紙是被使用的，后來有了專門的電力電容器紙。再經過多年的發展，電力電容器在紙的制造上也有所提高。1938 年聚丙烯薄膜材料出現，這種材料具有耐電強度高、介質損耗低、密度小、耐濕性和浸漬性能較好等優點。因此在國外得到了廣泛的應用，起初電力電容器采用的是電容器紙與薄膜結合介質，直到上世紀70年代，國外電力電容器固體介質向純聚丙烯薄膜發展，即所謂的全膜介質。
隨著電力電容器技術的發展，電力電容器使用聚丙烯薄膜的種類逐步增加，性能和制造技術也在不斷的提高和改善。目前有用于膜紙復合介質電容器的光膜、適用于全膜介質高壓電容器的粗化膜、制造自愈式電容器的金屬薄膜等。
電力電容器的液體介質又稱為絕緣油或者浸漬劑，一開始液體介 質材料主要采用礦物油和。上世紀30年代開始生產氯化聯苯(PCB) ，其材料耐酸堿和抗氧化、耐高溫、燃點高等，所以在60年代被廣泛的應用在電容器行業領域，并對電力電容器的發展起了很大的作用。但是后來發現PCB毒性大，對環境造成很大的污染，并很快停止生產。人們又開始新液體的研究，直到1976年由美國GE公司研.制的二芳基乙烷(PXE)替代了氯化聯苯。此后美國西屋公司相繼研制出異丙基聯苯(IPB)、麥克勞.安地上公司的EDISOL、法國包特菜克公司的JARYLECC101、日本石油化學株式會社的SAS-40、 SAS-70、 SAS-60E 等電容器液體材料。其中SAS-40和SAS-70E是目前優良的全膜電容器的浸漬劑。
電力電容器氣體介質主要用于充氣的電容式電壓互感器內和高壓充氣集合式并聯電容器的大箱體內，作為絕緣和導熱介質。其主要種類有六氟化硫(SF6)和氮氣(N2)以及它們的混合氣體。
