灌裝后液面下降過多

癥狀：

用戶要求，PET容器一旦灌裝以后，其容器本身變化在盡可能小，這種變化我們稱其為蠕變過大。

診斷：

容器在吹瓶過程中要盡可能采用較低的溫度，溫渡過高的情況下，容器上一點兒珠光現(xiàn)象也沒有。

需限度地雙向拉伸使容器在灌裝后缺乏抵擋膨脹的足夠強度，高溫制成的瓶子膨脹后易于爆裂。

處方：

以常規(guī)而言，瓶子一般應(yīng)該在未端泛起一些可見的珠光現(xiàn)象。啟動大型吹塑機設(shè)備時應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)定各加熱爐的溫度，從而避免過熱開機或過冷開機。

爆裂

癥狀:

瓶底部或鄰近底部經(jīng)常發(fā)生難以解釋的破裂，有些破損于從厚變薄的過渡區(qū)。 

診斷：

起因可能有下列方面：

1、物料在吹瓶過程中未能達(dá)到其天然拉伸的極限。這樣會使容器在灌裝后，發(fā)生徑向變化（蠕變），使底部裂開。

2、底部天生的皺折在灌裝時很可能引發(fā)爆裂，或灌后一段時間里瓶子變溫后爆裂。

3、過薄的瓶底也極易爆裂。

4、底部的瓶底也會增加事故的發(fā)生。

5、I.V.值偏低時，瓶子灌裝后膨脹，導(dǎo)致爆裂。

6、底部過渡區(qū)要成型后若受到過度損傷同樣導(dǎo)致應(yīng)力破損。

7、灌裝機之潤滑脂的選擇有誤。

合模線平展

癥狀：

瓶子在垂直方向上的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力有將模具分離的趨向。

診斷：

因為瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會從合模線的透風(fēng)孔（排氣孔）往外跑，多余氣體不能及時排出時，壓力氣體就有將哈佛模分開的趨向。構(gòu)成瓶壁的薄層物料吹氣壓頂入排氣孔，引起堵塞。

處方：

1）準(zhǔn)確調(diào)定模具間隙，使其在加氣壓的狀態(tài)下間隙不能過大。

2）檢查模具定位銷和襯套的磨損狀部。

3）高杖吹氣時供氣給慢些，調(diào)節(jié)一下高壓氣閥控制器的流量。不幸的是，這樣做會降低模具的有效冷卻時間。

4）沿合模線再鉆幾個透風(fēng)孔，孔徑為0.5mm-0.7mm。

底部皺折

癥狀：

皺折可能很稍微，是由坯底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶子上灌裝機后輕易破裂。

診斷：

外部皺折的形成通常是由于吹瓶壓力1不夠或根本沒有，從而使拉伸把過多的料推向了底部，瓶坯端頭過熱，或是拉伸開始后的吹瓶壓力1過遲則會形成內(nèi)部皺折，那是由于熱瓶坯粘一起，我以為扳開后其受損面也會導(dǎo)致瓶子破裂。

處方：

1）確保吹瓶1在每一個模具上的定時連續(xù)一致，三路閥勿擰緊，還有返回閥的誤調(diào)。

2）瓶坯端頭勿過熱。

3）確保自拉伸開始到吹氣1進(jìn)入之間的延時（距離）不要過長。

熱瓶（即瓶身發(fā)燒）

癥狀：

盡管這個題目較易解決，但在PET加工中是見的題目。熱瓶的危害已在“爆裂”和“液面下降過多”兩節(jié)中談到。霧狀或乳白的變色現(xiàn)象一般都先泛起于容器底部，它實際上是瓶坯內(nèi)壁或外壁物料再度結(jié)晶。

診斷：

為使PET容器承受一定的內(nèi)壓，容器各點上的拉伸都應(yīng)盡可能接近其天然極限。一件容器，其底部要成型時，為避免珠光，說明實際拉伸已經(jīng)超過了天然拉伸極限。實際吹瓶過程中的腳未真?zhèn)€物料，如底部的上方的各點，則產(chǎn)生蠕變。

熱瓶現(xiàn)象單獨作用的結(jié)果是沿底部門割線附近產(chǎn)生較大的徑向增長，嚴(yán)峻時使瓶子呈梨狀。這種現(xiàn)象與瓶子爆裂現(xiàn)象有一定內(nèi)在聯(lián)系。

題目是，多數(shù)情況下這將意味著放慢，并支除掉底部的一些熱量。冷卻板調(diào)整。將錐體較細(xì)一端多暴露些以多叭些熱量。留意避免因熱支離錐體細(xì)端太近而使肩部過薄。

頸內(nèi)皺折

癥狀：

有時也稱作頸部梗阻，是灌裝中的主要題目。內(nèi)部皺折常見于凸環(huán)下方，5-8mm皺折上的雀斑尺寸大約與拉伸桿的尺寸相近。

診斷：

其成因也不少。但都與坯從錐段較細(xì)一端過于輕易的拉抻有關(guān)，嚴(yán)峻時，拉伸會從凸環(huán)下方的平行段開始。

（凸環(huán)之下，鈴項之上），瓶坯在受拉伸時，跟著拉伸桿向下而逐漸變冷，而此處的物料很薄，也就冷得更快，冷卻的頸部積料，吹瓶進(jìn)程中使其向，天然皺折就產(chǎn)生了。

通過觀察已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯間或可以看到這一現(xiàn)象。

處方：

1）重新調(diào)定熱門位置，使其接近于瓶坯主體。

2）用附加冷卻板加強錐段下方的保護（較細(xì)一端）。

3）確保吹瓶1不要啟動太晚，查三路閥及止回閥是否準(zhǔn)確

底部偏心

癥狀：

瓶底結(jié)構(gòu)與容器不同心。這一題目與兩點有關(guān)，認(rèn)清哪一支需要觀察一下由拉伸桿密集點位置。

診斷：

假如最初的密集點位置就與門部偏心，說明輸送或找正有題目。若最初的密集點與門部同心，但最后門部位置與瓶子不同心，則表明拉伸桿定們固然無誤，但在吹瓶過程中偏移了。

處方：

：

1）瓶坯時模具的題目輸送沒有找正。

2）吹瓶對模具的找正有誤。

3）將坯凸形與模具上部過緊，檢查該項要用熱瓶坯。

4）拉伸桿呈弓形，門部便函總會向一邊偏。

第二：

1）吹瓶1壓力過高。

2）吹瓶1供氣太早。

3）拉伸桿壓力設(shè)定偏低。

4）拉伸氣缸排氣孔梗阻。受阻的消聲器，拉伸桿控制閽題目，氣路轉(zhuǎn)彎損耗，等。

5）拉伸桿導(dǎo)軌磨損。（吹瓶上方的黃銅色方塊導(dǎo)軌）

6）拉伸桿的緩沖墊調(diào)定得分歧適，導(dǎo)致走程過慢。

7）有時也可以看到位伸桿的凸輪從動輪會離開凸輪的凸出發(fā)點。可是，從動輪在供氣前提下會盡快遇上，這一點增加了除障難度。

珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶

癥狀:

珠光現(xiàn)象可以存在于瓶子的任何部位，但見于瓶度偏上一點兒的腳部，就普通瓶子來說，瓶底端頭的少量發(fā)藍(lán)是正常的，必要的，它表明吹瓶過程已經(jīng)獲得了的雙向拉伸。

稍微珠光會首先泛起于容器內(nèi)壁，用指甲可以刮掉，珠光區(qū)也是吹瓶的最后定型區(qū)。

診斷：

珠光是拉伸超過了天然拉伸極限的直接結(jié)果，實際上是物料的微觀結(jié)構(gòu)被拉伸撕裂的緣故，所形成的撕裂空點經(jīng)反光變?yōu)榭梢暤闹楣狻?/span>

處方：

給相關(guān)區(qū)域進(jìn)步溫度并非良策。增加珠光區(qū)的壁厚，若厚度已經(jīng)足夠，再考慮升溫。

1、確保瓶底的門區(qū)位于，否則藍(lán)腳不可避免。

2、降低吹瓶的速度，延長吹瓶1時間，減少吹瓶1壓力有助于題目的解決。當(dāng)然帶來的負(fù)作用是會相應(yīng)減少瓶子在緊貼模腔后的冷卻時間。

3、對某些特定的蘭腳、吹瓶1不要過久，以免吹瓶成型過程太慢，等吹瓶2到來時已吹不動了。

4、可以用壓縮空氣冷卻，瓶坯底部的瓶腳成型區(qū)，從而減少該區(qū)域的拉伸而更多地拉抻其它區(qū)域，如瓶底區(qū)。

5、吹氣1若進(jìn)入較遲，會使拉伸桿與瓶坯接觸過久，會沿桿的運動方向引發(fā)異常的珠光線。

底部間隙超差

癥狀：

成型后的過度形變會產(chǎn)生不可接受的瓶底破壞，這比底部偏重更為糟糕，尤其是用舊坯子時，模具冷卻不充分也應(yīng)考慮。

診斷：

這是吹瓶加工PET“天然拉伸極限”±要領(lǐng)以及I.V.值，水含量（存放期）和溫度對瓶坯子的影響，所有這些不定因素都會對底部過重可不是由于底的加熱不夠，而是坯體加熱過多，瓶坯端部（腳部）的加熱應(yīng)控制在以知足該區(qū)域的充分拉伸為合適。

而坯體的過多受熱會讓腳部免受拉伸，使底部積料變厚，內(nèi)存的熱也散不出來，然后就只有底部毀壞。

處方:

1）用壓縮空氣冷卻板或參數(shù)給瓶坯底部強化散熱；

2）給整胩瓶坯的加熱降溫，讓一部份料分布到瓶的側(cè)壁上去，逼迫瓶底部不得不產(chǎn)生一定的拉伸；

3）保證模冷冷卻水的正常輪回；

4）拉伸端頭的平面也應(yīng)在考慮之內(nèi)。

應(yīng)力破損

癥狀:

灌好飲料后的容器在底部分區(qū)產(chǎn)生很多幅射狀的小裂紋，而且是在加壓之后的一段時間內(nèi)天生的，走走自選市場肯定會在貨架上找到不止一個的實例。少數(shù)情況下因為瓶子設(shè)計有誤，裂紋產(chǎn)生于瓶子頸部，并向瓶子底部延伸。

處方：

我提不出此類題目的辦法，下列幾點可能會有些輔助作用：

1）底部設(shè)計及/或頸部設(shè)計題目。

2）成型后的底部物料膨脹，壓力容器因本身不而導(dǎo)致的變化，都會引發(fā)應(yīng)力破損。

3）化學(xué)反應(yīng)常會引發(fā)異同平常的結(jié)局，一層極薄的化學(xué)物質(zhì)也會引起嚴(yán)峻的應(yīng)力破損，以至瓶子爆裂。

4）過渡區(qū)的位置也在平衡中起一定作用。

5）還要考慮到厚度，若容器底部過薄，即使沒什么應(yīng)力破損現(xiàn)象，也可能引發(fā)爆裂，而較厚的底區(qū)則不會。