教教你如何避免自動點(diǎn)膠機(jī)堵塞的問題

針對常常使用的人而言比較了解，點(diǎn)膠機(jī)廠家工作員經(jīng)常收到顧客的電話，問起全自動點(diǎn)膠機(jī)在采用的環(huán)節(jié)中，怎么會有被堵塞的問題發(fā)生。為了防止全自動點(diǎn)膠機(jī)膠水在封裝全過程中將會產(chǎn)生的堵塞，點(diǎn)膠機(jī)廠家工作員得出一些解決困難的方法。在點(diǎn)膠機(jī)、打膠全過程中還特別注意封裝自然環(huán)境的轉(zhuǎn)變，一些有工作經(jīng)驗(yàn)的封裝生產(chǎn)廠家一般都是會運(yùn)用空壓器與點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)軟件中間必須改裝過濾裝置適度對封裝自然環(huán)境開展調(diào)整。在封裝全過程中務(wù)必保證氣體的清洗干躁無濕冷，由于濕冷的氣體不但會增加機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的摩擦阻力，而且干燥的氣體加入到膠筒內(nèi)也會危害膠水占比，Z終對自動點(diǎn)膠機(jī)實(shí)際效果造成不良危害。

當(dāng)全自動點(diǎn)膠機(jī)出膠不一致時關(guān)鍵為存儲液體的壓力筒或氣體壓力不穩(wěn)定所造成。進(jìn)氣口壓力變壓表應(yīng)設(shè)置于比廠內(nèi)Z低壓力低10至15psi.，壓力筒應(yīng)用的壓力應(yīng)處于變壓表正中間以上的壓力,應(yīng)預(yù)防應(yīng)用壓力處于壓力表當(dāng)中低壓力一部分。油路分配器操縱壓力應(yīng)最少60psi以上以保證出膠平穩(wěn)。Z后應(yīng)查驗(yàn)出膠時間.若低于15/1000秒會導(dǎo)致出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈平穩(wěn)。

全自動點(diǎn)膠機(jī)針對一些膠水占比較為濃稠，滴出來后一瞬間便會凝固的膠水，例如瞬間膠、瞬間膠等，在封裝全過程中就需要考慮到其液體特點(diǎn)。在對該類膠水開展自動點(diǎn)膠機(jī)的情況下，假如碰到膠水堵塞的狀況，理應(yīng)立即對膠水膠筒開展拆換，務(wù)必保證拆換膠水的新鮮性及其拆換膠筒的清理。在日常維護(hù)保養(yǎng)層面必須留意的是必須定時清理管道與甲苯，以降低橡膠軟管在封裝全過程中可能會經(jīng)常出現(xiàn)的堵塞頻率。