型號

SP35-D 

操作視頻

設備優點

1、結構緊湊，外形小巧，占地1個平方

2、在觸摸屏中設置好參數后，設備自動運行，自動化程度高

3、側開門，方便取放物料

4、可做熔煉爐使用，也可做定向凝固爐使用

5、做了多種安全保護，帶有超溫、欠水、斷偶、過流、過壓報警等。

輸出功率

35KW

溫度

2100℃

熱電偶

鎢套管鎢錸熱電偶

銅圈尺寸

174mm(OD)X150mm(ID)X130mm(H)

高純石墨坩堝尺寸

60mm(OD)X50mm(ID)X85mm(H)

石英管

150mm(OD)X142mm(ID)X450mm(H)

加熱方式

感應加熱

工作電壓

380VAC 三相 50HZ

加熱電流

12~70A

振蕩頻率

30-80KHZ

保護

帶有欠水壓、過熱、過功率保護

不銹鋼支架

不銹鋼支架垂直固定在移動架子上，石英管和法蘭通過支撐板固定于不銹鋼支架上，非常牢固、緊湊

下真空法蘭

下不銹鋼法蘭上焊接有真空腔體，在真空腔體上開有爐門，可從該爐門拿取物料、腔體上并焊接有KF25接頭、KF16接口和進氣閥門，KF25接頭上安裝有真空擋板閥，1米長波紋管連接于該閥和真空泵，KF16接口可接真空計

上真空法蘭

上真空法蘭安裝有熱電偶和出氣閥，熱電偶，可對物料進行程序升溫

耐火裝置

爐管內的耐火裝置由日本三菱1900型氧化鋁纖維制成，溫度可耐1800℃，該保溫材料的形狀似如一個保溫桶，頂部開有小孔，可以觀察坩堝內物料熔化的情況或從該孔插入熱電偶

保溫材料內放石墨氈，增加保溫隔熱性能

控溫系統和熱電偶

采用PID控制，可對物料進行程序控溫加熱，可同時手動調節電流輸出大小，設備帶有過溫保護

控溫精度

+/-5℃

真空泵

抽氣速率

40L/S

極限真空度

1Pa

坩堝升降平臺

物料可以通過自動升降平臺到加熱區、降下來后可從爐門處拿出。

1、升降平臺行程          300mm

2、升降平臺升降速度     0.1um-2000um/s  

3、升降平臺可自動，手動升降，也可多段速升降

4、升降平臺上下都做了限位，限度的保護設備

5、放料取料都很方便

定向凝固程序

1、該設備帶有一塊10寸觸摸屏

2、觸摸屏中內置本公司自主研發的PLC程序，畫面友好，操作簡單

3、軟件做了安全保護按鈕，防止誤操作損壞設備

設計方案

1、感應線圈內裝有石墨桶，石墨坩堝放在升降平臺上，升降平臺下方安裝升降桿，升降桿依靠電機帶動上下移動

2、物料在石墨坩堝中熔化后，在電機的作用下石墨坩堝慢慢向下移動，石墨坩堝和感應線圈內的石墨桶之間有個溫度場

3，熔化后的物料在這個溫度場內晶格重新排列，按照籽晶的方向長出晶體

電阻真空計

型號

ZDR-I-Pro

功率

25W

真空度測量范圍

0.1-10 ⁵ Pa

電阻硅

ZJ-52T

水冷機（選購）

溫度范圍

5-35℃

水流速

16L/m

水箱容量

12Liters

認證

質保期

1年，耗材除外