鑄鐵焊接工裝平臺（鑄鐵焊接工裝平板）T型槽鑄鐵焊接工裝平臺已廣泛用于設備制造、焊接加工、機械加工，軌道交通，汽車，摩托車，船舶制造，壓力容器，鈑金加工，機箱機柜，測試檢驗、與焊接機器人或專用焊機配套等行業。

鑄鐵焊接工裝平臺（鑄鐵焊接工裝平板）T型槽鑄鐵焊接工裝平臺技術要求：

一、鑄鐵焊接工裝平臺、鑄鐵焊接平臺、鑄鐵工裝平臺厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、鑄鐵焊接工裝平臺（鑄鐵焊接工裝平板）T型槽鑄鐵焊接工裝平臺材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、鑄鐵平臺人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。這種工藝已被很多國家上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是非常重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

七、鑄鐵焊接工裝平臺（鑄鐵焊接工裝平板）T型槽鑄鐵焊接工裝平臺清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

 八、鑄鐵焊接工裝平臺（鑄鐵焊接工裝平板）T型槽鑄鐵焊接工裝平臺包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

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