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如圖《開啟式螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)》所示，其主要結(jié)構(gòu)特點是有一對壓縮氣體的陰陽轉(zhuǎn)子3、11，在氣缸12的兩端不設(shè)吸排氣閥，輸氣量調(diào)節(jié)通過油壓控制的油活塞7推動滑閥6來實現(xiàn)；平衡活塞13主要平衡陽轉(zhuǎn)子上的軸向力，以防其軸向竄動；由滑閥6上的噴油孔5噴入的潤潛油使正在壓縮中的基元容積里達到冷卻、潤滑和密封的作用。

螺桿壓縮機是靠氣缸中一對螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子相互嚙合旋轉(zhuǎn)，陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽在相對齒的填塞下，使容積不斷變化，實現(xiàn)了對制冷劑氣體的壓縮。壓縮機的氣缸里有一對轉(zhuǎn)子，凸齒的稱陽轉(zhuǎn)子，凹齒槽的稱陰轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子支承在左右的軸承上。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和氣缸、端蓋間留有很小的間隙。在吸氣端蓋和氣缸上部設(shè)有軸向和徑向進氣口，在排氣端蓋和滑閥端部設(shè)有軸向和徑向排氣孔口。

氣體由吸氣口進入，經(jīng)螺桿壓縮后排出。在陰陽轉(zhuǎn)子間設(shè)有調(diào)節(jié)滑閥，用以調(diào)節(jié)輸氣量，滑閥由油活塞控制。在陽轉(zhuǎn)子軸端，設(shè)有平衡活塞，以平衡陽轉(zhuǎn)子的軸向力。如圖《螺桿壓縮機的工作原理》所示。

當壓縮機運轉(zhuǎn)時，陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子，由陰陽轉(zhuǎn)子齒槽形成的基元容積不斷展開?；莘e由最小向變化時，氣體不斷吸入，當基元容積達到時，便與吸氣口隔開，吸氣結(jié)束，此即吸氣過程?；莘e由逐漸變小，氣體被壓縮。基元容積內(nèi)氣體壓力升高，當與軸向和徑向排氣口接通時，壓縮過程結(jié)束，開始進行排氣過程，直到基元容積變?yōu)榱悖艢饨Y(jié)束，完成一個循環(huán)。上述過程，隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則重復(fù)的進行。^[2]

這種螺桿式壓縮機的主要特點是：

1）壓縮機與油分離器一體化，整個壓縮機套在油分離器中，壓縮機的排氣直接通過上部濾油網(wǎng)過濾，使油氣分離，氣體經(jīng)排氣逆止閥到排氣口排出，油在重力的作用下沿油分離器壁淌下。

2）由于壓縮機整個套在油分離器中，使噪聲大大下降。

3）全部采用滾動軸承，保證了轉(zhuǎn)子間隙，效率高。

4）采用了水冷卻法蘭電動機，省去了電動機冷卻風(fēng)扇，使噪聲進一步減小。

5）由于電動機與壓縮機處于兩個系統(tǒng)， 放油電動機不與工質(zhì)接觸，因此可以應(yīng)用包括氨的各種不同工質(zhì)。

6）拆裝和維修方便^[2]

螺桿式壓縮機與往復(fù)式相比有許多突出的優(yōu)點，其一是螺桿轉(zhuǎn)子為旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)速可增高，因此相同排量的機器，螺桿式壓縮機體積顯得小，重量輕，占地面積小，特別是運轉(zhuǎn)中無往復(fù)慣性力，對地基要求不高；其二是結(jié)構(gòu)簡單，其零件數(shù)僅為往復(fù)式壓縮機1/10，而且易損件少，尤其是它無吸排氣閥，無膨脹過程，單級壓力比大，對液擊不敏感；其三是能適應(yīng)廣闊的工況范圍，適合用作熱泵機組的主機。

開啟式螺桿壓縮機較明顯的缺點是噪聲較大，以及輔助設(shè)備如油分離器和油冷卻器等，造成機組體積大。^[1]