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壓延定義
已經(jīng)塑化的接近粘流溫度的熱塑性塑料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的水平輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品。
壓延工作原理
壓延過程中，通過輥筒間生產(chǎn)的剪切力，使得物料多次受到擠壓、剪切，從而增大可塑性，在進(jìn)一步塑化的基礎(chǔ)上延展成為薄型制品。[1]
壓延效應(yīng)
壓延效應(yīng)的定義
在壓延過程中，物料通過壓延輥筒間隙時(shí)，會(huì)受到剪切力和拉伸應(yīng)力的同時(shí)作用，高聚物就會(huì)沿著壓延方向作定向排列，從而制品在物理力學(xué)上有各向異性的特點(diǎn)。
壓延效應(yīng)引起的后果
壓延效應(yīng)引起制品在性能上發(fā)生差異，其中一點(diǎn)是使壓延薄膜（片）的縱向（沿壓延方向）拉伸強(qiáng)度大于橫向拉伸強(qiáng)度，這樣使得橫向斷裂伸長率大于縱向。當(dāng)使用溫度變化過大，每個(gè)方向上的尺寸就會(huì)發(fā)生變化，縱向則會(huì)收縮，更為嚴(yán)重的就是破裂，這時(shí)橫向與厚度方向出現(xiàn)膨脹。這也就是制品在物理力學(xué)上出現(xiàn)各向異性。
影響壓延效應(yīng)大小的因素
壓延溫度、輥筒轉(zhuǎn)速與速比、輥隙存料量、制品厚度、物料的性質(zhì)、引離輥、冷卻輥和卷取輥等之間的速比，這
壓延種類構(gòu)造
壓延壓延機(jī)的種類
壓延機(jī)是壓延生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機(jī)的輥筒數(shù)目，至少有三輥，也有四輥或五輥；以三輥和四輥普遍。五輥主要用在硬質(zhì)片材的生產(chǎn)上，一般用得較少。輥筒的排列方式有三角型、L型、逆L型、正Z型、斜Z型、直線型等。
壓延壓延機(jī)的構(gòu)造
壓延機(jī)主要是由機(jī)體、輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、擋料裝置、切邊裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置和加熱冷卻裝置等組成。機(jī)體主要起支承作用，包括機(jī)架和機(jī)座，也用以支承輥筒、軸承、調(diào)節(jié)裝置和其他附件。輥筒起壓延成型作用，是壓延機(jī)中最主要的部件。當(dāng)然，主機(jī)加熱及溫度控制裝置、冷卻裝置、引離卷取裝置、輸送帶、刻花裝置、金屬檢驗(yàn)器、β射線測厚儀等以及軸交叉裝置、預(yù)應(yīng)力裝置等，這些同樣也是壓延機(jī)中非常重要的部件。
壓延成型工藝
完整的壓延成型工藝過程可以分為供料和壓延兩個(gè)階段。供料階段是壓延的備料階段，主要包括物料的配制、混合、塑化和向壓延機(jī)傳輸喂料等幾個(gè)工序。所以壓延成型工藝過程實(shí)際上是從原料開始經(jīng)過各種聚合物加工步驟的整套連續(xù)生產(chǎn)線。 壓延工藝的控制主要是確定壓延操作條件，這其中就包括了輥溫、輥速、速比、存料量、輥距等，它們是互相聯(lián)系和制約的。
參考資料
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