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往復(fù)篩是用于復(fù)混肥的分級篩選，還適用于礦山、煤炭、冶金等行業(yè)對礦用原料的分級篩選。-采用快拆式把柄，把整機(jī)連成一個整體，上蓋采用全封閉、有效防止物料在過篩時由于振動而產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、篩分能力大、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可直接安裝在錘式破碎機(jī)的底部，物料可直接進(jìn)入平篩進(jìn)行自動分離，不用傳送帶傳送，可以將物料分篩出5種以上規(guī)格，低電耗和低維修費(fèi)用。是分篩設(shè)備種結(jié)構(gòu)、的篩粉設(shè)備。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和技改力度的加大，單套尿素造粒塔生產(chǎn)能力也不斷提高，但成品中細(xì)粉含量也相應(yīng)增加。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成品中的細(xì)粉含量，越來越多的尿素企業(yè)采用在成品包裝前增加篩分機(jī)對尿素進(jìn)行分級作業(yè)，分別篩除細(xì)粉和疤塊。針對目前國內(nèi)常用的篩分設(shè)備在尿素篩分中存在的問題，河南新鄉(xiāng)市威遠(yuǎn)化工新技術(shù)有限公司開發(fā)了低轉(zhuǎn)速、大振幅、低粉塵污染的FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)，并于2013 年8 月在河南某大型化肥企業(yè)年產(chǎn)1 000 kt 尿素裝置中成功運(yùn)行^[1] 。

( 1) 尿素裝置早期主要采用直線振動篩篩分機(jī)。直線振動篩采用振動電機(jī)為激振源，振幅較小( 3 ～ 5 mm) 、振動頻率高( 16 ～ 24 Hz) 、篩面傾角大( 10° ～ 25°) 。由于尿素細(xì)粉的物料特性，該類型振動篩存在以下主要問題: 細(xì)粉或小粒堵篩孔現(xiàn)象嚴(yán)重，細(xì)粉在篩網(wǎng)下黏附嚴(yán)重，篩分效率較低，處理能力較小; 細(xì)粉外泄現(xiàn)象嚴(yán)重，工作環(huán)境較差，物料損耗較大，腐蝕設(shè)備和廠房嚴(yán)重; 篩網(wǎng)損耗較大，設(shè)備故障率較高。

( 2) 目前，大型尿素裝置主要采用平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)。平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 采用普通電機(jī)帶動偏心塊作為激振源; 利用平面回轉(zhuǎn)篩分原理; 采用中頻率振動( 3 ～ 5 Hz) 、中橢圓振幅( 5 ～ 30 mm) 、小篩面傾角( 5° ～ 9°) ; 篩網(wǎng)分塊組對，篩網(wǎng)下部設(shè)置橡膠彈跳球自清理堵孔裝置; 設(shè)備篩面全密封。由于平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)采用以上*設(shè)計理念和自清理堵孔措施，相對于直線振動篩，具有較高的篩分效率和處理能力。但由于其設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料特性，不銹鋼篩網(wǎng)經(jīng)一段時間運(yùn)行后，篩網(wǎng)篩絲易拉長及彈跳球因老化而彈跳能力降低，易使篩分效率逐步降低，處理能力相應(yīng)降低; 同時，更換篩網(wǎng)的費(fèi)用較大，也難以有效滿足高篩分效率、大處理量的生產(chǎn)要求。

1 結(jié)構(gòu)和原理

( 1) FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)由篩箱、清掃裝置、托輥組及往復(fù)振動傳動裝置組成。篩箱由篩體和設(shè)置在中間的篩網(wǎng)及篩網(wǎng)固定裝置組成; 篩網(wǎng)為316L 不銹鋼編織篩網(wǎng)，分若干塊組對而成。清掃裝置由若干組清掃板、清掃板高度調(diào)節(jié)裝置及支架組成; 清掃板位于篩網(wǎng)下部和篩體底板之間，兩端伸出篩箱，由高度調(diào)節(jié)裝置固定在清掃裝置支架上，清掃板上部安裝2 塊清掃刷，下部設(shè)置有齒形刮料板，中間設(shè)置有細(xì)粉分料器，相鄰兩組清掃板下部齒形刮料板和中間分料器相互錯開。托輥組共2 組，每組2 根托輥、1 根中間連接軸和2 條托輥支腿; 2 組托輥組高度不同，高度差決定篩箱的安裝傾角。往復(fù)振動傳動裝置由電機(jī)、減速機(jī)、曲柄盤、曲柄連桿及傳動底座等部分組成，傳動部分通過曲柄連桿與篩箱底部橫梁相連形成一體。

( 2) FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)的工作原理: 傳動裝置帶動傾斜( 5° ～ 10°) 安裝的篩箱在托輥組上作往復(fù)直線振動，篩面上的物料快速分層，上部合格顆粒快速向成品出料端移動，細(xì)粉和小顆粒緊貼篩面，在清掃裝置上部清理刷的清理和二次蠕動情況下，細(xì)粉和小顆粒透過篩網(wǎng)進(jìn)入篩箱底板上，并通過清掃裝置下部的刮料板和分布器使篩下物快速向細(xì)粉出料口移動，從而完成篩分分級作業(yè)。

2 設(shè)計及運(yùn)行特征

該篩分機(jī)采用低振動頻率( 1． 0 ～ 1． 5 Hz) 、較大振幅( 150 ～ 200 mm) 、較小安裝傾角( 5° ～10°) 設(shè)計方案，使篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，更有利于篩面的放大，設(shè)計篩分面積可達(dá)到4． 0 m ×6． 0 m、單機(jī)處理量可達(dá)500 ～ 1 000 t /h。采用自清掃裝置，使篩網(wǎng)時刻保持清潔，同時使細(xì)粉能快速向前移動; 篩面無需過度張緊，因使用篩絲拉長而使篩面松動，更有利于篩面蠕動，從而提高篩分效率。采用高耐磨而又有彈性的清掃刷，使壽命長; 經(jīng)長時間使用磨損后，通過清掃板高度調(diào)節(jié)裝置提升高度使篩面保持平整后可繼續(xù)使用，因此篩網(wǎng)使用壽命長，備件維修費(fèi)用低。

由于振動頻率低，粉塵不易飛揚(yáng)，因此，該篩分機(jī)工作環(huán)境好，無需全部密封，僅需在進(jìn)料端設(shè)置密封抽塵管口，即可實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)。

河南某大型化肥企業(yè)1 000 kt /a 尿素裝置原配置4 臺平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)( 1 800 mm ×3 600 mm) ，單機(jī)處理量30 ～ 50 t /h，用于篩除尿素產(chǎn)品中的細(xì)粉，未能達(dá)到有效篩除尿素產(chǎn)品中細(xì)粉的目的。為此，于2013 年8 月新建1 套尿素篩分冷卻裝置。

1 運(yùn)行情況

該篩分冷卻裝置主機(jī)為尿素篩分裝置和2 臺流化床冷卻機(jī)，設(shè)計能力為140 t /h。尿素篩分裝置采用河南新鄉(xiāng)市威遠(yuǎn)化工新技術(shù)有限公司研制的FNSⅡ-20 × 30 型篩分機(jī)，篩分面積6． 0 m2，篩面傾角5°，篩網(wǎng)篩孔為1． 2 mm × 1． 0 mm，處理量110 ～ 140 t /h，電機(jī)功率11 kW，振幅200 mm，振動頻率1． 0 ～ 1． 5 Hz。該套冷卻裝置投運(yùn)后，實(shí)際尿素產(chǎn)量為110 t /h 時，篩分前尿素產(chǎn)品中細(xì)粉( < Φ 0． 85 mm) 占1． 5% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 左右，篩分后尿素產(chǎn)品中細(xì)粉含量在0． 2%( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 左右，細(xì)粉篩分效率高達(dá)85% 以上，單機(jī)篩分效率和處理量優(yōu)于原有4 臺平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)。

2 運(yùn)行中存在的問題及改進(jìn)建議

由于受空間限制，所設(shè)計尿素篩分裝置篩面寬度、篩面長度及篩面傾角均偏小，在尿素產(chǎn)量大于100 t /h 的情況下，由于料層偏厚，篩分效率有所下降。改進(jìn)建議: 篩面寬度可由2． 0 m 改為2． 5 m，或篩面傾角由5° 改為10°，篩面長度由3． 0 m 改為5． 0 m，即可有效保證該篩分裝置篩分效率和處理能力。

在篩面的進(jìn)料端未采取進(jìn)料收塵措施，工作現(xiàn)場有少量粉塵外泄。改進(jìn)建議: 在進(jìn)料皮帶機(jī)下料口與篩體進(jìn)料端之間設(shè)置密封收塵管道，并與流化床冷卻機(jī)尾氣風(fēng)管相連，使其處于微負(fù)壓狀態(tài)，可有效解決因高差流動而引起的細(xì)粉飛揚(yáng)問題。

因采用的鋼架基礎(chǔ)強(qiáng)度不足，尿素篩分裝置的基礎(chǔ)在運(yùn)行中存在晃動現(xiàn)象。改進(jìn)建議: 該設(shè)備基礎(chǔ)盡可能采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尿素篩分裝置的基礎(chǔ)及滑動裝置采取減振措施^[2] 。

( 1) 運(yùn)行實(shí)踐證明，F(xiàn)NSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)具有較大的處理量和較高的篩分效率，優(yōu)于目前尿素生產(chǎn)裝置中常用的直線振動篩和平面回轉(zhuǎn)篩等，是值得大力推行的新型篩分設(shè)備。

( 2) FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)不但對易吸潮、易堵孔、易黏附的尿素細(xì)粉篩分有較高的篩分效率，也可應(yīng)用于、高塔復(fù)合肥及其他難篩分物料的篩分作業(yè)。

( 3) FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī)具有較大的處理能力，單機(jī)處理能力可達(dá)500 ～ 1 000 t /h，也可廣泛應(yīng)用于化肥散堆庫、港口、糧站等大處理量物料的分級作業(yè)^[3] 。