自動倉儲系統(tǒng)定義
自動化倉儲系統(tǒng)是由高層立體貨架、堆垛機(jī)、各種類型的叉車、出入庫系統(tǒng)、無人搬運車、控制系統(tǒng)及周邊設(shè)備組成的自動化系統(tǒng)。利用自動化倉儲系統(tǒng)可持續(xù)地檢查過期或找?guī)齑娴漠a(chǎn)品,防止不良庫存,提高管理水平。自動化倉儲系統(tǒng)能充分利用存儲空間,通過計算機(jī)可實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)機(jī)控制,以先入先出的原則,迅速準(zhǔn)確地處理物品,合理的進(jìn)行庫存管理及數(shù)據(jù)處理。
自動倉儲系統(tǒng)構(gòu)成
自動化倉儲系統(tǒng)一般包括堆垛機(jī)、物流管理軟件、輸送系統(tǒng)、貨架系統(tǒng)等。
自動倉儲系統(tǒng)堆垛機(jī)
堆垛機(jī)作業(yè)自動化倉儲系統(tǒng)中的主要設(shè)備,需要實行模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、外形設(shè)計美觀。以堆垛機(jī)為例,具有以下特點:水平和垂直方面采用激光測距、動力部分采用德國DEMAG電機(jī)減速機(jī)、行走裝置采用德國DEMAG組合走輪、采用SEW矢量型智能變頻控制器進(jìn)行變頻調(diào)速、采用西門子可編程序控制器、大屏幕顯示指導(dǎo)出庫入庫及揀選作業(yè)等等。
自動倉儲系統(tǒng)管理軟件
自動化倉儲管理軟件要求是一套基于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的、集信息管理和工業(yè)監(jiān)控于一體的專業(yè)性軟件。信息管理子系統(tǒng)可與公司的如MRP、ERP等監(jiān)控子系統(tǒng)充分考慮到了安全性與靈活性。通常情況由于工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)指揮機(jī)械全自動完成入出庫作業(yè),在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障時(如網(wǎng)絡(luò)設(shè)備硬件壞了),只有ECS(設(shè)備控制服務(wù)器)還能工作,就可以將ECS作為后臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行緊急出庫作業(yè)。在ECS發(fā)生故障時,可直接通過堆垛機(jī)手動作業(yè)。自動化倉儲管理軟件應(yīng)具有如下特點:
2.221信息管理子系統(tǒng)允許多個工作站同時進(jìn)行入出庫作業(yè)任務(wù)的錄入。工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)可同時掛接多臺ECS。
2.222只要工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)尚未完成某項入出庫作業(yè),就可更改該項作業(yè)的各個數(shù)據(jù),如更改數(shù)量,目標(biāo)存放位置等,ECS能實時獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理。
2.223通過局域網(wǎng)及通用的TCP/IP協(xié)議可與公司的MRP、ERP集成,接收入出庫作業(yè)任務(wù),反饋當(dāng)前庫存、庫存動態(tài)和作業(yè)情況等諸多信息,為的部門提供各類報表。
2.224可視化、圖表化地反映貨位信息、物料移動、工作中設(shè)備的各種狀態(tài)等信息。
2.225充分考慮到物料的*先出、入出庫作業(yè)先先級、貨架的上輕下重、堆垛機(jī)最短距離位移等原則。
2.226同種物料合理分布于兩個以上的巷道,這樣當(dāng)一臺堆垛機(jī)壞了,另一臺還能取出該物料。
2.227合理調(diào)配各臺堆垛機(jī)的忙閑程度。
自動倉儲系統(tǒng)輸送系統(tǒng)
專業(yè)輸送設(shè)備包括輥子、鏈?zhǔn)健⑵ぁo動力式、可移動型輸送系統(tǒng),可適用于電子、家電、食品、化學(xué)、物流中心的產(chǎn)品輸送和分配。在不同的物流規(guī)劃中可以根據(jù)工藝布局,選用不同類型的輥子或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),并應(yīng)用各種輔助裝置,使物料完成連續(xù)輸送、積存、翻轉(zhuǎn)、分貧、合流、提升等。配以PC程序控制系統(tǒng)和 CPU管理系統(tǒng),才能算是一套完整的自動化輸送系統(tǒng)。
數(shù)碼化揀貨系統(tǒng) 隨著經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展,流通趨于多品種、小批量,因此各物流配送中心配送貨品的種類和數(shù)量將急劇增加,貨物分揀任務(wù)十分艱苦,分揀作業(yè)已成為一項重要的工作環(huán)節(jié)。顯然,隨著分揀量的增加、分揀點的增、配貨響應(yīng)時間的縮短和服務(wù)質(zhì)量的提高,依靠普通的分揀方法,如“揀選等,將無法滿足大規(guī)模配貨配送的要求。針對市場的需求,開發(fā)一種具有緩沖能力,可直接和上下游生產(chǎn)線對接,大幅度提高揀貨速度,降低揀貨錯誤率的堆積滾筒輸送線電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)非常緊迫。
數(shù)據(jù)化揀貨系統(tǒng)(以下簡稱DPS)是一種電腦輔助的無紙化揀貨系統(tǒng),其原理是借助安裝于貨架上每一個貨位的LED電子標(biāo)簽取代揀貨單,利用電腦的控制將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕?biāo)簽中,引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作,揀貨完成后按確認(rèn)鈕完成揀貨工作。計算機(jī)監(jiān)控整個過程,并自動完成賬目處理。
自動倉儲系統(tǒng)系統(tǒng)特色
數(shù)碼化揀貨系統(tǒng)由流動貨架、電子標(biāo)簽、堆積滾筒輸送線、條形碼閱讀器、管理與監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成,具有如下系統(tǒng)特色:
1)電子標(biāo)簽采用*信號合成技術(shù),通訊信號搭載于電源波形上,利用不銹鋼導(dǎo)輕傳輸電源及數(shù)據(jù)信號,配線只需兩芯,所有電子標(biāo)簽均并聯(lián)在一線,統(tǒng)一連接到接入盒中,降低了配線成本。
2)系統(tǒng)的維護(hù)簡單。在電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)中,安裝了一個零地址電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽可實時監(jiān)視整個DPS系統(tǒng)的運行情況,當(dāng)出現(xiàn)故障時,零地址電子標(biāo)簽立即顯示出錯電子標(biāo)簽的地址和故障原因,供操作人員參與,當(dāng)需要更換出故障的電子標(biāo)簽時,不必關(guān)閉電源,可直接進(jìn)行熱插拔操作。
3)堆積滾筒輸送線提供足夠的緩沖能力,當(dāng)某個料箱在某個揀選工作區(qū)被止擋器擋住移動時,其他部分依舊正常運行。可以方便地與生產(chǎn)線對接。
4)多個揀選工作區(qū)并行作業(yè)。
5)料箱進(jìn)入輸送線后,如果在某個工作區(qū)沒有揀選任務(wù),則信息自動向下一個工作區(qū)傳遞,以便揀貨人員做好準(zhǔn)備。
自動倉儲系統(tǒng)實施效益
①提高揀貨速度效率,降低誤揀錯誤率。電子標(biāo)簽借助于明顯易辨的儲位視覺引導(dǎo),可簡化揀貨作業(yè)為“看、揀、按”三個單純的動作。降低揀貨人員思考及判斷的時間,以降低揀錯率并節(jié)省人員找尋貨物存放位置所花的時間。
②提升出貨配送物流效率。
③降低作業(yè)處理成本。除了揀貨效率提高之外,因揀貨作業(yè)所需熟練程度降低,人員不需要量特別培訓(xùn),即能上崗工作。為此可以引進(jìn)兼職人員,降低勞動力成本
自動倉儲系統(tǒng)發(fā)展
物流設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上向國際標(biāo)準(zhǔn)看齊,密切跟蹤的物流技術(shù),分析市場需求,不斷的創(chuàng)新、開發(fā)新的產(chǎn)品,能才滿足國內(nèi)物流業(yè)發(fā)展的需要,產(chǎn)品和企業(yè)才會有活力。業(yè)內(nèi)已研發(fā)出具備自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化倉儲系統(tǒng)和數(shù)碼化揀貨系統(tǒng)的物流設(shè)備系統(tǒng)。