壓片糖組成
壓片糖的基本組成是甜味料,粘合劑和崩解劑以及其它一些物質(zhì)。
壓片糖甜味劑
蔗糖及非糖類甜味料
壓片糖粘合劑
淀粉漿、糖漿、膠體溶液
壓片糖崩解劑
干淀粉、羧甲基淀粉鈉、泡騰混合物
壓片糖其它
潤(rùn)滑劑及調(diào)味料(香精、果酸)著色劑
壓片糖分類
壓片糖一般
用一般工藝制成的壓片糖
壓片糖其它
(1)糖衣壓片糖
(2)多層 壓片糖
(3)泡騰 壓片糖
(4)咀嚼型 壓片糖
壓片糖機(jī)理
壓片糖原理
壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力,而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后,顆粒滑動(dòng)擠緊,顆粒間的距離和間隙逐漸縮小,空氣逐漸排出,若干顆粒或晶體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達(dá)一定壓力,顆粒接近到一定程度時(shí),分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。
壓片糖水分
壓片糖
水分對(duì)片劑成型起著重要的作用。干燥的顆粒彈性大塑性小難于壓成片,而水分能改善這種情況,可增加塑性,減少?gòu)椥裕钟凶銐虻呐紭O矩,可能在粒子間起著特殊的橋梁作用,以保證粒子間的內(nèi)聚力,當(dāng)加壓時(shí)顆粒的毛細(xì)管變形,從中溢出水,形成了極薄層分布于粒子間,因偶極作用使分子間引力加大而結(jié)合成片。
壓片糖設(shè)備
制造壓片糖的主要設(shè)備有:粉碎機(jī)(錘磨,片式高速),混合機(jī),造粒機(jī)(搖擺式、旋轉(zhuǎn)式),干燥機(jī)(烘箱、流化床、沸騰干燥器)或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機(jī),壓片機(jī)(單沖、多沖旋轉(zhuǎn)式。)
壓片糖參數(shù)
壓片糖制造工藝流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。
制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù):制糖粉時(shí)需經(jīng)80~100目篩濾,配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘,造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度,相對(duì)濕度為60%以下。
壓片糖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)行糖果-壓片糖果標(biāo)準(zhǔn)為2008年起草制定,規(guī)定了壓片糖果的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。適用糖果的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。隨著糖果產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)被迫切需要。經(jīng)廣泛收集資料、多次征求意見(jiàn)和起草工作組會(huì)議討論,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿[1] 。
壓片糖問(wèn)題
壓片糖破碎
壓片糖表面硬度不夠,正壓力應(yīng)大于200N,側(cè)壓力應(yīng)大于150N。(N指牛頓,單位的一種)
壓片糖松散
配料混和時(shí)添加的粘合劑量或質(zhì)不對(duì),
整粒時(shí)應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。
壓片糖色澤
調(diào)香調(diào)色時(shí)應(yīng)采用噴淋的方法,使香精色素分布均勻。
壓片糖開(kāi)裂
壓片時(shí)過(guò)于膨松或粘合劑用量不足。
壓片糖褪色
糖粒含水量偏高,容易受潮褪色。