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采用的數(shù)字式稱重單元，實現(xiàn)高速、穩(wěn)定計量。

秤架結(jié)構(gòu)，確保動態(tài)工作期間保持精確、穩(wěn)定液晶顯示觸摸屏操作系統(tǒng)、中英文操作界面，方便易學(xué)；

*的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，記錄每班的檢測數(shù)據(jù)；

采用脫卸式傳送帶，方便維護；

標(biāo)準(zhǔn)重量五個分區(qū)，可儲存10組產(chǎn)品數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)模式。

重量先別稱的用途：

主要用于各種自動化包裝流水線上自動重量檢測、上下線判別或重量分級選擇，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、保健品、日化、電池、輕工等行業(yè)的在線高速包裝檢重應(yīng)用。

重量先別稱工作原理：電子秤的工作原理以電子元件（稱重傳感器，放大電路，AD轉(zhuǎn)換電路，單片機電路，顯示電路，鍵盤電路，通訊接口電路，穩(wěn)壓電源電路等電路組成。工作流程說明：當(dāng)物體放在秤盤上時，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時使用激勵電壓發(fā)生變化，輸出一個變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據(jù)鍵盤命令以及程序?qū)⑦@種結(jié)果輸出到顯示器。直至顯示這種結(jié)果。

包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除（或報警停機），并且具有根據(jù)設(shè)定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計、自動提供反饋信號調(diào)節(jié)修正加料設(shè)備、文字顯示故障報警信息、多種圖形統(tǒng)計顯示等功能。^[1]

自動重量選別機是一種中低速度、高精度的包裝生產(chǎn)線的產(chǎn)品檢重和分選設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，對重量不合格的產(chǎn)品予以分離。其原理是讓袋裝物品以一定的速度通過稱重平臺，在這一過程中動態(tài)地測出袋裝品的重量值，并由執(zhí)行機構(gòu)將質(zhì)量不合格的物品剔除掉。自動重量選 別機目前在食品 、日用品、制藥、輕工等產(chǎn)業(yè)的自動包裝、測重領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。

自動重量選別機主要由下面幾部分組成：供送裝置、稱重裝置、分選裝置、輔助裝置。

自動重量選別機的工作流程主要有以下幾方面。

1、稱重準(zhǔn)備

（1）進料輸送機的速度設(shè)定。首先應(yīng)保證在稱重過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。在此基礎(chǔ)上，保證稱重的高效進行。

（2）重量的設(shè)定。事先根據(jù)要求設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)重量，根據(jù)允許的上下波動值設(shè)定合格范圍。

2、稱重過程

被檢測的物料由供送裝置輸送過來，以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電 平 信 號，識別待檢測品進入稱重位置。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器檢測到相關(guān)信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可得到產(chǎn)品的重量。根據(jù)稱出的重量與設(shè)定重量相比較，重量超過允許值為超重，低于允許值則為欠重，在正常值范圍為合格。當(dāng)物料超重或欠重時，會分別將相應(yīng)的信號送給控制器，控制器進而控制后面的分選裝置動作。

3、分選過程

分選裝置由輸送裝置和剔除機構(gòu)組成。當(dāng)超重和欠重的物料到達分選裝置時，控制器控制剔除機構(gòu)開始動作，即通過PLC控制電磁閥驅(qū)動相應(yīng)氣缸動作，再通過相應(yīng)機構(gòu)將超重或欠重的物料分別推入相對應(yīng)的料槽中。當(dāng)物料重量在正常范圍時，剔除機構(gòu)則不動作，物料順利輸送到下一道工序。根據(jù)使用要求的不同，分選裝置可實現(xiàn)下面幾種功能。

（1）將超重和欠重的產(chǎn)品剔除。

（2）按照不同的重量范圍，將產(chǎn)品分至不同的重量類別。^[2]

自動重量選別機的性能指標(biāo)包括：稱重精度、稱重效率、操作的方便性。

1、稱重精度

影響稱重精度的誤差有幾個方面：

1）稱重傳感器的準(zhǔn)確性。自動檢重秤根據(jù)選用的稱重傳感器不同，可分為數(shù)字式和模擬式。數(shù)字式自動檢重秤精度高，性能穩(wěn)定，是對稱量精度要求高、產(chǎn)品價格較貴的企業(yè)的。而模擬式自動檢重秤雖然在精度上稍遜，但其價格實惠，如企業(yè)對精度的要求不高，它也是企業(yè)不錯的選擇。

2）設(shè)備振動的影響。由于物料是動態(tài)通過的，因此，振動也對稱重有一定影響。振動源有：電動機和傳動系統(tǒng)等。有一些種類的選別機，輸送裝置采用電動機經(jīng)齒輪減速裝置傳動。由于齒輪傳動有一定的振動，電機運轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生一定的振動。

2、稱重效率

在保證稱重精度的基礎(chǔ)上盡可能地提高稱重效率。

3、操作的方便性

機器應(yīng)該做到操作方便，具體應(yīng)注意以下幾點：傳送帶可方便拆卸，便于清潔等。因為在工作的過程中，傳送帶經(jīng)常會有物料的粉狀顆粒或污漬沾到上面，因此需要定期將傳送帶拆下來清洗。對于有些食品類包裝袋進行重量選別時，還應(yīng)注意衛(wèi)生，因此，應(yīng)注意對輸送帶進行消毒。消毒的方式可以采用消毒劑、清潔劑、煮沸等方式。選別機宜采用防塵防水性設(shè)計，實現(xiàn)快速且安全的設(shè)備清洗過程。^[2]

選別機的振動會影響到稱重精度，應(yīng)從控制振動源著手來降低振動，具體措施如下。

（1）選用合適的動力及傳動裝置。如采用變頻電機，通過變頻調(diào)速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動。

（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個方面著手。

①提高電機的制造和安裝精度。電機振動是一個重要的振動源。如果電機制造質(zhì)量不達標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過嚴(yán)格的平衡試驗，轉(zhuǎn)動時會造成振動超標(biāo)。因此，必須保證電機轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進行相應(yīng)的平衡實驗，保證產(chǎn)品達標(biāo)。

②對其他零部件進行嚴(yán)格的檢測。傳動軸等零件未經(jīng)過動平衡試驗，有可能因不合格而引起振動加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運轉(zhuǎn)時也會引起振動的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。

③稱重臺采用合適的機架。并且使稱重裝置整體重心下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。

④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動過程中產(chǎn)生的振動。目前，重量選別機通常都有振動試驗：在出廠前用振動臺，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場可能出現(xiàn)的機械振動。以確保產(chǎn)品出廠時該項指標(biāo)能滿足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類的選別機采用內(nèi)置FIVDSP抗振動技術(shù)，保證在一定的振動情況下也能精確稱重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個臺階。^[2]

1、 清潔秤體

切斷電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸少許中性清潔液，用其清洗秤盤、顯示濾光器及秤體其他部位。

注意：切勿用任何化學(xué)溶劑進行清洗，在清洗過程中應(yīng)避免將水濺入秤體，如有不慎濺入秤體內(nèi)部，必須等水分晾干后再接通電源，否則可能導(dǎo)致觸電事故或損壞設(shè)備。

2、 水平校正

檢查秤體是否正常，如有傾斜，請調(diào)節(jié)秤腳，使水泡置于中心位置。

3、 清潔打印機

切斷電源，打開秤體右側(cè)的塑料門，把住打印機外側(cè)的梅花把手，將打印機拖出秤體。按打印機前端的簧片，松開打印頭，用秤附件中所帶的專用打印頭清潔筆輕輕擦拭打印頭，清除上面的臟物，擦拭完畢將筆帽蓋上防筆內(nèi)清潔液揮發(fā)，然后等待兩分鐘，待打印頭上清潔液充分揮發(fā)后，再合上打印頭，將打印機推回秤體內(nèi)，關(guān)上塑料門，通電檢測，打印清晰后即可正常使用。

注意：清潔打印頭必須用隨秤附帶的清潔筆，如清潔筆內(nèi)的清潔液使用完畢，可以找一些干凈的軟布，蘸上少許進行擦拭。嚴(yán)禁使用其他清潔液或用較硬的物品擦拭打印頭，否則會導(dǎo)致打印頭損壞。

4、 初始化

條碼電子秤具有零跟蹤和開機清零功能，開機清除秤盤上的異物，保證秤在周圍沒有風(fēng)的情況下開機使用，如開機后有少許重量顯示，可以按鍵盤上“清零”鍵使秤恢復(fù)至零位。

在稱重過程中應(yīng)保證秤周邊沒異物碰到秤盤，秤盤底部也應(yīng)保證干凈，沒有異物，否則可能會引起稱量不準(zhǔn)等問題。^[2]